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苏州塑胶模具厂的注塑成型的过程是怎样的?

返回列表 亚色中文 来源: www.wenci77.com 发布日期: 2020.06.10

今天给大家分享一下苏州塑胶模具厂的注塑成型的过程是怎样的?

1,塑化:
塑料在料筒内经加热达到流动状态,经螺杆旋转达到剪切均匀并具有良好的可塑性的全过程。要求:塑料在进入模腔之前应达到规定的成型温度,且温度均匀一致,并能在规定时间内提供足够料量。

2,注射:

苏州塑胶模具厂塑化良好的熔体在螺杆推挤下注入模具的过程。注射过程中的三种状态:玻璃态、高弹态、熔流态。注射过程中的三个区段:加料段、压缩段、计量段。根据产品的不同结构,可通过调整注塑机的射胶速度、射胶压力、射胶时间改善注射状况。
1.高压高速 : 工程试模使用,检验模具状况,生产时不采用。
2.低压高速  :适用于流动性好的材料。
3.中压中速 :一般情况下普遍使用。
4.高压低速   :适用于流动性差的材料。
5.分段注射  : 适用于结构较复杂或模具排气不良的产品。

注塑成型工厂

3,模塑:

从塑料熔体进入模具开始,到制品从模腔中脱出的全过程。模塑的四个阶段:充模阶段、保压阶段、倒流阶段、冷却阶段。

1.充模阶段:以螺杆开始向前移动起直至塑料充满型腔为止。

2.保压阶段:指熔体从充满型腔起到螺杆开始后退为止。

3.倒流阶段:螺杆后退时流道压力减小,熔体从型腔浇口处倒流,直到浇口塑料凝结为止。
       4.冷却阶段:从浇口的塑料完全凝结时起到制品从型腔中顶出为止。

以上几点便是苏州塑胶模具厂的注塑成型的过程



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